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                    高分子復合材料修復金屬液壓機液壓缸壁劃痕的方法

                    作者:15036099981 來源:15036099981 時間:2021-10-7 14:15:43 點擊次數:1641

                      金屬液壓機運行中,有時會有螺栓脫落,使得掉入液壓缸內對柱塞壁造成嚴重劃傷。而傳統方法根本無法實現現場修復,只能是拆卸后運往生產廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給加工使用的客戶造成嚴重經濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。為了滿足使用客戶連續化生產的要求,需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設備問題,一定大程度減少客戶商的停機停產時間并降低維修維護費用??梢圆捎酶叻肿訌秃喜牧系姆椒ㄟM行現場修復,具體操作步驟:

                    金屬液壓機

                      1、用氧-乙炔火焰烤劃金屬液壓機壁柱的傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。

                      2、將液壓設備中的劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,可是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。

                      3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將金屬液壓機表面清洗干凈。

                      4、將調和均勻修復材料涂抹到金屬液壓機劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。

                      5、因金屬壓機材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,其固化溫度70℃。

                      6、當金屬液壓設備中所用的材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復平整,施工完畢。

                     

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